透氣式塑膠跑道面層施工工藝

    透氣式塑膠跑道面層施工工藝

 

    塑膠跑道面層施工為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程中最重要的環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接影響運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的使用壽命及使用效果。我公司在塑膠面層這方面的施工積累了多年且豐富的經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)施工流程要求順暢、銜接緊密，對(duì)施工人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。

    （一）跑道面層要求

 

    1、坡度：

 

    1）排水坡度：完成之跑道橫向坡度不大于1%排水方向，向內(nèi)場(chǎng)排水環(huán)溝排水。

 

    2）縱向坡度以不大于0.1%為原則，順應(yīng)原有兩側(cè)地形坡度。

 

    3）環(huán)形排水溝溝底坡度為0.3%。

 

    2、厚度：平均厚度11mm。

 

    3、材質(zhì)：采用環(huán)保型塑膠材料。

 

    4、劃線：

 

    配合跑道規(guī)格：依建設(shè)方使用需求項(xiàng)目策劃，含起跑線、終點(diǎn)線、接力區(qū)……等，采用聚氨酯劃線漆，厚度均勻，線寬及使用顏色須符合IAAF（國(guó)際田徑聯(lián)合總會(huì)）要求標(biāo)準(zhǔn)。

 

    （二）塑膠跑道施工規(guī)范及材質(zhì)規(guī)格

 

    1、攪拌場(chǎng)所須以膠布鋪墊，以確保地面整潔，保持環(huán)境衛(wèi)生。

 

    2、材料啟用時(shí)封蓋必須先清潔干凈。

 

    3、聚氨酯使用時(shí)應(yīng)先倒入硬化劑（透明液狀）再倒入主劑（彩色液狀），硬化劑與主劑混合比例為1:2。倒入攪拌桶時(shí)應(yīng)宜倒入桶中央勿沿桶邊順倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。

 

    4、攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下左右搖動(dòng)，使材料充份攪拌均勻。

 

    5、跑道清潔：跑道鋪設(shè)前以清掃機(jī)清理地面上之灰塵及污垢有油漬之處，必須挖除處理。

 

    （三）透氣層鋪裝：

 

    1、以EPDM黑色顆粒1-4mm與單組分PU結(jié)合劑混合，配比6:1。材料稱量必須準(zhǔn)確，顆粒搭配必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)數(shù)值。

 

    2、以雙螺旋強(qiáng)制攪拌機(jī)，攪拌至少五分鐘，攪拌時(shí)以向心方向，使膠粒表面完全被PU結(jié)合劑潤(rùn)濕為止。

 

    3、攪拌完成后混合料送至指定鋪設(shè)區(qū)域，以自動(dòng)精平鋪裝機(jī)鋪設(shè)至全部平整，并注意自動(dòng)精平鋪裝機(jī)具有高溫（80℃）高壓平整功能，并可以隨時(shí)調(diào)整鋪設(shè)厚度，使鋪設(shè)結(jié)果達(dá)到彈性跑道的******狀況。

 

    4、鋪設(shè)過(guò)程中，必須有專人檢測(cè)平整度，而平整度須達(dá)到3m平行直尺檢測(cè)下低于3mm之誤差，如有不符合之處必須立刻修整，用混合料填補(bǔ)。且須等透氣層完全凝固后方得進(jìn)行下一步驟。

 

    （四）面材涂布：

 

    1、先將PU彈性材與微細(xì)顆粒攪拌均勻，混合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做實(shí)驗(yàn)確定。

 

    2、采用大型噴涂機(jī)將混合料裝入，在透氣層上均勻噴涂，霧狀體緊緊粘結(jié)在透氣層表面。

 

    3、噴涂表面要求平整，無(wú)明顯高凸的地方。

 

    （五）膠面鋪裝緊急情況處理

 

    塑膠跑道施工過(guò)程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法是：

 

    1、下雨

 

    如果塑膠跑道鋪裝施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨的緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。

 

    2、刮風(fēng)

 

    如果鋪裝施工過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。

 

    3、停電

 

    如果配料過(guò)程中發(fā)生停電事故，如能及時(shí)修復(fù)電路的立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。

 

    （六）標(biāo)志線測(cè)畫

 

    1、膠面鋪設(shè)完成后，全場(chǎng)做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開(kāi)始劃線，其步驟如下：

 

    （1）首先用經(jīng)偉儀復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照國(guó)際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種標(biāo)志線以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚(yú)絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。

 

    （2）將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊。將線漆調(diào)好后即可開(kāi)始噴分道線。注意噴線時(shí)務(wù)必用電腦噴線機(jī)動(dòng)性噴嘴的高度與角度及寬度確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的******限。

 

    （3）將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無(wú)遺漏。用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。

 

    2、標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：

 

    （1）噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，杜絕出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風(fēng)時(shí)不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。

 

    （2）劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺（包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合，方可按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。